Самым перспективным направлением на данное время, является рынок строительных материалов. Его рост повышается с каждым годом на 20%. Но, эта характеристика наблюдается не только с количественной, но и с качественной стороны.
А также внедрение в строительный процесс новых технологий сказывается на развитии его перспектив. Арматура является, достаточно востребованным строительным материалом со сравнительно широкой областью применения. Её спрос повышается каждый год. Существуют различные виды арматуры. Для эффективного производства данного строительного материала, необходимо современное оборудование для производства арматуры. Достаточно востребованной является в настоящее время композиционная арматура. Этот материал производится из композитных материалов. Эти материалы образованы из базальтовых волокон и стеклоровинга, их скрепляют полимерные связующие. Другими словами такую арматуру называют неметаллической или стеклопластиковой. На сегодняшний день традиционную стальную арматуру сменяют новые технологии — изделия из композитных компонентов. С помощью специальной технологической линии возможна организация производства этого материала любого типа армирующего волокна: углеродного, базальтового, стеклянного. От 3-х до 24-х мм диаметром, от 2-х до 9-ти м в минуту. Специальная установка состоит из узлов: стойки готовой продукции; стеллажа для катушек; узла резки; узла охлаждения; сенсорного пульта управления; узла намотки для рельефообразующего профиля; печи спекания; ванны пропитки; узла сушки; узла скручивания. В комплекте линии имеются также фильеры для образования форм. Данное оборудование для производства строительных материалов имеет: высокий уровень степень автоматизации; высокую производительность; простоту в обслуживании; быстрый переход диаметров; сравнительно малую цену; небольшой срок окупаемости. В связи с чем оно отвечает всем критериям как приемлемое оборудование для среднего бизнеса
Организуя, производство композиционной арматуры, рекомендуется установка линий парами. Монтаж производится сразу двух линий параллельно. При этом обеспечиваются такие преимущества: оптимально расположение узлов даёт наибольшую эффективность в использовании площади для производства; при эксплуатации требуются минимальные усилия операторов; возможность создания единой вентиляционной системы; одновременная эксплуатация даёт повышенную производительность; возможно, выпускать изделия с большим диаметром на одной линии и с маленьким диаметром на другой, то есть стеклопластиковую арматуру на одной, а базальтопластиковую на другой линии; можно проводить профилактику или испытания, не останавливая производственный процесс.
